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注塑机快速换模系统常见的问题(下)


    今天欧特力机械小编讲讲注塑机快速换模系统常见的问题,如何使我们的工作效率提高:

Q: 有隔热板的模具能直接用吗?
A: 隔热板加在模具背板外侧,不能用;隔热板加在模具背板内侧,可以用。

Q: 磁力模板选型需要确认的参数包括哪些? 
A: a、合模力 
    b、动静模板安装外形尺寸,固定孔位尺寸,定位环直径大小及高度,顶杆直径及长度。 
    c、注塑机品牌,型号。 
    d、模具温度。

Q: 动模侧注塑机顶杆行程设定长于模具内顶杆行程的情况 
A :在此种情况下注塑的顶杆还没有顶到位就已经将模具的顶杆完全顶出,如果设定的顶杆运 动速度较大,就会通过顶杆动模造成相反与吸附力的冲击力,可能造成模具被顶杆从机器上撞下来的情况。解决方法:严格控制顶出行程,不能大于模具实际顶出行程。并适当降低顶出末端的速度。

Q: 模具背部空腔面积过大,导致吸附力不足的情况
A :当模具背板存在不平或空腔的情况,磁力模板的吸附力会因为接触面积的下降而导致下降。磁力模板在设计的过程中通常都考虑了接近30%的安全余量 ,也就是说当模具背板的空腔面积不超过 20%的情况下,使用磁力模板还是安全的。但是考虑到实际工况总是几种因素综合影响着磁力模板的吸附力,如果模具背板本身的平整度未到达 0.2mm/M的安装磁力模板的技术要求,再加上背板上存在较多的空腔,这就会导致模具由于吸附力不足而下滑 甚至掉落的情况。解决方法:严格控制模具背板的实际空腔面积不超标,严格控制模具背板的尺寸平整度在要求范围内。

    其实问题都是由于操作不当和机器使用不当导致的,我们只要平时做好日常的维护工作,就可以大大延长注塑机快速换模系统的使用寿命。

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