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注塑机快速换模时需要注意的事项


1.注塑机快速换模10吨以上的模具(包含10吨)能使用四只吊环的必须使用两根钢丝绳双吊四只吊环,配合使用的每只卸扣载荷量不得小于10吨。十吨以下的模具使用单根钢丝绳双吊环。

2.装钩时,严禁一边挂钩一边操作吊车,防止手指被夹在吊钩与钢丝绳之间而受伤。

3.单只吊环起吊的必须使用锁模连接片,以防模具晃动,动、定模分离。起吊模具时,要看清按钮方向以防按错按钮出现意外事故。

4.注塑机快速换模时严禁站在被吊模具下方操作。起吊模具时,操作者应与模具保持1米以上距离(水平方向)装模具下方水嘴时,除手掌部位外,身体任何部位不准位于模具坠落区域。

5.起吊模具过程中,应通知过道中的人让开,严禁起吊的模具从有人的上方,机器上方经过。

6.模具起吊后检查是否水平,不得左、右或前倾斜,可允许微少的后倾斜。

7.模具起吊开始要慢慢吊起(不可快速突然起吊)高度离地要在80mm以下,待模具移到机器前,稳住晃动后才可升高移到模板中间,进入格林柱之前必须有一人在机器定模板上方指挥稳住模具。严禁模具碰撞格林柱,导致格林柱被撞伤,损坏模板铜套。

8.注塑机快速换模时严禁模具在空中长时间(10分钟以上)停留或起吊者离开现场。

9.当吊车发生故障出现异常现象(如:异响、焦味、被吊物品自动下滑、有按键松后还能短暂动作的)应立即把被吊物放下,停止使用该吊机,挂上“禁止使用”告示牌,通知班长报修。

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