快速换模系统技术，在日本自 1975年制造业开始普遍导入应用，平均改善效益最少缩短 1/40，改善的成效相当惊人。我国国内于1985年由一些关心企业竞争力的有识之士引进快速换模技术，不但在当时我国业界形成一股旋风而且已经融入我国相关行业的血液中。快速换模技术与企业融合之道合。
快速换模系统技术理念是关键，新乡重夫先生所引发改善的思想体系一再强调：快速换模绝对不是 “技巧的问题”，而 “思维的问题”。丰田汽车副社长大野耐一先生也曾说过：“生产现场中，人的智慧”；两位效率改善专家一语道破，导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。
快速换模系统能为企业带来现实的效益，专家参观访问国瑞汽车时目睹近千吨的压床，不到 3分钟快速换模的实际状况，令在场的人感叹。 在研发工作期间，客户订购特殊机台，在交机前即针对换模时间的缩短， 斤斤计较的要求最短的换模方式。
快速换模系统引进企业的思路，了解快速换模状况后，再选择适当方式导入。若生产现场凌乱不堪，应从推动5S活动开始。若认为快速换模不必要的工厂，就须从教育训练开始着手。到有一部份人员已了解快 速换模作业的运作技巧，就可组织「快速换模改善推动小组」进行推动，进而扩展到全厂。
快速换模系统技术导入企业的优势，快速换模系统技术历经多年的发展，已经有系统的整合至 TPM 的指针项目，导入手法已经有脉络可寻。导入时又不需做重大投资，只要设定目标，按部就班的思维改善，在各阶段检讨问题的瓶颈，生产效率即会有显著提高；是提升制造竞争力，提高企业获利率的改善良方。
快速换模系统技术的导入，令许多企业起了立竿见影的神奇效果，给企业管理者留下深刻印象。技术无国界，不过任何先进技术的引进，都引发了企业从思想、到制度等每个相应的改变。企业是否懂得塑造企业文化，激发人的内在潜能，乐于改善的工作环境，成为现代企业成功不可或缺的因素。
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