今天小编给大家讲讲冲床快速换模系统没有应用之前冲床模具的换模步骤：
1、模具安装前首先应该检查模具的刃口是否锋利,凹模刃口上是否有崩口,凸模是否有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
2、模具在合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,这样可以防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前,要用油石把模具的上下有毛刺的地方磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3-4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3-4mm,否则会出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
现在很多工厂由于需要发展，已经使用冲床快速换模系统，相比较传统的换模节省时间，同时也节省了人工，提高了工作效率。
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