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冲床快速换模系统的组成


  冲床快速换模系统的发展大大的提升了公司的产能,节省了人工换模的时间。冲床快速换模系统比传统的来说有节约材料和能源、效率高;对操作者技术要求不高,因而它的用途越来越广泛。今天,注塑机快速换模系统的小编为您讲解冲床快速换模系统的组成,以供参阅!
  夹模器:取代传统用螺丝锁模方式。夹模器有TX、TY两种类型,TX型夹模器有节省空间的好处,但模沿须有“U”型沟供其夹持,其底部被制成适合在台盘“T”型槽滑动;TY型夹模器以杠杆原理作用,夹持模沿,并不需“U”型沟,因此有更宽广的适用范围。

  举模器:有DR、DL、DU、DB四种类型,DR型举模器可借由填隙片的增减,很容易的适用不同尺寸的“T”型槽或“U”槽;DL型油压式举模器,以油压方式举模,有强力举模能力,适合模具重量变化差异大时使用;DB型油压式举模器,利用万向滚珠的方式,适合前后左右移动模具时使用。

  移模支臂:可使模具轻易从台盘拉出或推入。移模臂有RC(移动式)、RD(折下式)、RE/RF(旋转式)三种类型可供选用,可以使模具更容易的移动冲床台盘确实位置。

  电控操作箱:具有与机台联机控制开关及防止错误操作之安装控制。操作控制箱为本快速换模系统状态显示,与功能操作介面,上半部为显示与自动操作功能,下半部为手动操作功能按键。
  气动油压泵浦单元:具检知功能可与机台联机,各配备之间的动作亦可互相牵制,以确保最佳操作安全。利用空气压力驱动泵浦,出口油压达设定压力即停止作动不需继续消耗能源,若出口压力下降则自动补压,具持续保持该压力功能。泵浦的出口压力与驱动的空气压力成正比,因此出口压力也随着空气压力的调节而变化。可依需用要搭配不同出力(60-420kg/c㎡),不同流量之泵浦及不同型式之回路控制系统。回路控制系统具逆止功能,空起压力小时时压压力可保持。

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