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快速换模系统零基础学习


  注塑行业的快速发展,智能化升级,操作系统的不断完善,对于基层员工的要求也是要日益求精,我们如何让基层员工做一个合格的注塑机快速换模器的操作工呢?
  员工培训时要注意三点:
  1.安全:
  安全生产是工厂员工首要培训的内容。工厂安全文明生产必须要了解,要熟悉用电安全和机械操作安全。同时需要知道启停按钮的使用规范,以免发生意外。
  2.了解机械的结构和工作原理,了解机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识;方便在机器使用的出现的小故障时可以自行解决,在日后调试中可以使调试员更快的了解故障的原因。
  3.了解注塑机快速换模器的使用材料,了解材料的特点与用途方便与取料员之间更好的配合。使注塑机节省换模时间、提高产量。
  具体的实际操作
  1.了解注塑机快速换模器的操作程序。包括:操作系统结构与操作说明,操作面板、操作按键介绍,安全操作守则和安全生产。
  2.注塑机使用前的工艺准备。应包括:材料准备检查、模具准备检查、生产前的机器调试、模具安装、设备保养等。
  3.调校程序的结构与操作说明应包括:射咀中心调校、顶针行程调校、模具厚度调节。
  4.要做到定期操作面板、电器系统、油压系统、锁模系统、射胶系统、安全装置的保养与维护工作,专人检测调试做到留有记录。
  5.注塑工艺调整与产品后加工。应包括以下内容:常用塑料的成型条件;常用塑料的成型工艺过程;注塑成型工艺参数调整;产品工艺卡的知识;成型工艺辅助设备的调校。

  注塑产品的质量检验

  1.塑料产品的一般检验项目和检验方法。

  2.常用量仪(例如:游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等)的结构,工作原理和使用方法。
  3.制品测试原理和使用方法。
  4.常见塑料制品缺陷的判别方法分析和解决方法产生原因和处理方法,应包括:烧焦痕、湿气痕、气痕、色差痕、玻璃纤维痕、凹痕、气泡。
  5.困气、空穴、超注(毛刺、披锋)、欠注,光泽差别,脱模变形,熔合线,扭曲。
  6.注塑制品过程中处理注塑机、模具和周边设备三者关系。

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