在实际使用高速冲床过程中，若使用操作不当经常会造成冲床快速换模卡死不能迅速的将上模提升，需停机进行卡模修复，导致了大大的缩短了冲压有效工作时间，造成生产跟不上需求之进度。

虽目前很多高速冲床厂家想到一些解决方法，如在高速冲床快速换模上加装防卡死调节装置，其通过在子模螺杆固定块与螺杆之间安装平面轴承，可以大大减少螺杆固定块与螺杆之间的相对摩擦，避免模具卡死现象，但是在高速冲床上却没有专门的防卡死装置的应用，模具出现卡死时而不能迅速解决，这给高速冲床的使用带来了很大的不便。 

在高速冲床生产设计制造上增加了配有卡模检知器的反转电控系统来予以解决。装配有反转电控系统的冲床快速换模系统，当卡模检知器检测到冲床模具卡死时，卡模检知器发出信号给PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主马达反转开关闭合，这时主马达反转，安装在高速冲床滑块上的上模在主马达的反转作用下被提升，这样就有效、快速的解决了高速冲床在实际使用过程中出现的模具卡死的现象。